水性消泡劑的在國內外各個地方都普遍應用，那么自然就會出現使用和運輸的相關問題，下面我們就來看看使用和運輸水性消泡劑時應該注意什么。 注意一：充分攪拌至均勻 在使用水性消泡劑之前，需要將其充分攪拌至均勻；如果需要稀釋消泡劑，可以采用增稠水進行合理的稀釋，然后充分攪拌至均勻。 注意二：盡快用完，避免失效 為了保障水性消泡劑的消泡性能，小編建議您在拆開消泡劑包裝后，盡快使用完，避免消泡劑的濃度和消泡效果降低。 注意三：防止霜凍和高溫 影響水性消泡劑性能的因素有很多，但是在儲存和運輸時，需要注意外界環境

增稠劑是一種流變助劑，不僅可以使涂料增稠，防止施工中出現流掛現象，而且能賦予涂料優異的機械性能和貯存穩定性。對于黏度較低的水性涂料來說，是非常重要的一類助劑。 　　有水性和油性之分。尤其是水相增稠劑應用更為普遍。增稠劑實質上是一種流變助劑，加入增稠劑后能調節流變性，使膠黏劑和密封劑增稠，防止填料沉淀，賦予良好的物理機械穩定性，控制施工過程的流變性(施膠時不流掛、不滴淌、不飛液)，還能起著降低成本的作用。 　　特別對于膠黏劑和密封劑的制造、儲存、使用都很重要，能夠改進和調節黏度，獲得穩定、防沉

消泡劑有多少種？怎么區分使用? 消泡劑按成分來分的話，可以分為很多種，例如有機硅消泡劑、聚醚消泡劑、硅聚醚消泡劑、礦物油消泡劑、磷酸三丁脂消泡劑、硅氧烷消泡劑、正丁醇消泡劑等等。這些都是比較常見的消泡劑，還有些不常見的也就不多做介紹。如果是按行業來分得話，就更多了，每個行業都有相對應的消泡劑，例如水處理消泡劑、造紙消泡劑、切削液消泡劑、線路板消泡劑、紡織消泡劑、油田消泡劑、發酵消泡劑、涂料消泡劑、清洗劑消泡劑、脫硫消泡劑、橡膠消泡劑等等。每個行業根據用途不同還可以分為不同的消泡劑種類，例如造紙行

怎么才能選擇好合適的消泡劑？ （1）在起泡液中不溶或難溶為破滅泡沫，消泡劑應該在泡膜上濃縮、集中。對破泡劑的情況，應在瞬間濃縮、集中，對于抑泡的情況應經常保持在這種狀態。（2）表面張力低于起泡液只有消泡劑分子間作用力小，表面張力低于起泡液，消泡劑微粒才能夠在泡膜上浸入及擴展。值得注意的是，起泡液的表面張力并非溶液的表面張力，而是助泡溶液的表面張力。（3）與起泡液有一定程度的親和性由于消泡過程實際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競爭，所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中較廣泛的范

1、提升光澤，增加流平效果光澤實際最主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個數值不確定）時,表現為折射光，光澤不會再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加（除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。2、防止浮色發花。3、提高著色力注意著色力在自動調色系統中并非越高越好。4、降低粘度，增加顏料載入量。5、減少絮凝是這樣的，但越細粒子表面能越高，需要越高吸附強度的分散

消泡劑不知道大家知道多少，消泡劑又稱之為抗炮劑，顧名思義就是處理化學工業生產中產生的有害泡沫的，總體簡單來說，消泡劑具有破泡、脫泡、抑泡的作用，其用途非常的廣泛，主要體現在以下一個方面：消泡劑通常含有疏水性沉淀法二氧化硅分散在礦物油或硅油中。實際上用于消泡劑的二氧化硅的粒徑越大，越容易沉淀，特別是在低粘度分散體系中。加入疏水性氣相法二氧化硅有可以完全防止或者能明顯減少這個沉降過程。氣相二氧化硅中硅醇基團像很多的的針一樣，刺破氣泡，使小氣泡匯聚成大氣泡，溢出體系，達到消泡的作用。在有些消泡體系中，

在工業生產領域中，常見的就是消泡劑了，其性能作用是非常突出的，一個特點就是可以抑制泡沫的發生。那么，對于消泡劑稀釋方法有哪些，人們了解多少呢？下面就來聽聽行業專家為大家詳細的介紹。 　　一、堿增稠型增稠劑的稀釋方法 　　1、按欲配制比例，稱量水（去離子水、自來水均可）的重量； 　　2、加入增稠劑（欲配制消泡劑成品總量的1~2%），攪拌均勻； 　　3、用堿水（10%NaOH溶液）來調節PH值到8，不能超過9，邊加堿水邊進行攪拌，注意水溶液從乳白色變清時，測定最終PH，控制在所需要的值8，若

在我們社會生產中，不管哪行哪業的生產都離不開化學用品的使用，身邊很多行業都會用到分散劑，其實小編也不知道分散劑在我們身邊有哪些作用，因為不怎么用到，而且基本接觸不到這些化學用品，但是我們使用中的物品都離不開這分散劑下面大家一起來了解一下分散劑在染料工業的應用吧。 　　分散劑磨效、增溶性、分散性優良;可用于紡織印染、造紙用分散劑、電鍍添加劑，水溶性涂料、顏料分散劑、水處理劑、炭黑分散劑等。分散劑在工業上主要用于還原染料懸浮體軋染，隱色酸法染色，分散性與可溶性還原染料的染色等。也可用于絲/毛交織織